| HEGESZTÉSTECHNIKAI TANÁCSOK |
| A tanúsítványok fajtáit a következők szerint különböztetjük meg: |
| DIN 17007 szerinti anyagminőség |
1.4301
1.4541 |
X 5 CrNi 18 10
X 6 CrNiTi 18 10 |
Víz és enyhén
szennyezett szennyvíz, élelmiszerek és szerves savak 4,5 pH értékig
ellenállók kloridban szegény támadó hatású szerekben:
élelmiszeripar, berendezésgyártás, háztartás |
1.4302 (1.4301); 1.4316
1.4551; 1.4576 (1.4541) |
1.4404
1.4571 |
X 2 CrNiMo 17 13 2
x 6 Cr NiMoTi 17 12 2 |
Magasabb általános ellenálló
képesség, mint a fent említett csoportban, kiemelten a vegyi
berendezésgyártásban, derítő berendezésekben, papíriparban,
mindenekelőttmindenekelőtt magasabb kloridtartalom mellett: vegyipar,
textilipar, sörfőzdék, tejüzemek |
1.4430; 1.4455 (1.4404);
1.4576 |
| 1.4435 |
X 2 CrNiMo 18 14 3 |
Magasabb ellenálló képesség,
mint a fennt említett csoportban, a nem oxidáló savakkal és a
kloridtartalmú támadó szerekkel szemben; vegyipar, vegyszerszállító
tartályok, cellulózipar |
1.4430, 1.4576 |
| Általában |
A
felsorolt alapanyagok esetében ausztenites acélokról van szó. A kémiai
összetételük alapján és Schaefler-Diagrammban az ebből eredő
helyzetükben nagyon jól hegeszthetőek és minden szabály szerint
hőkezelés nélkül lehet őket hegeszteni. Segédanyagokként magasan
ötvözött anyagok kerülhetnek alkalmazásra, hogy az ötvözött
alapanyagokhoz igazodik.
A hegesztési varrat tekintetében egy további paraméter a védőgáz
kiválasztása. Az aktyv és invert védőgázak különböző fizikai
tulajdonságai és hővezető képességei döntően befolyásolják a beégési
profilt. Az AWH-ban leggyakrabban alkalmazott hegesztési eljárásra, a
WIG-hegesztésre érvényes, mind standard védőgáz az inert gáz, argon. A
tiszta argont a teljesítményköveléshez lehet adalékokkal, mint Hélium
(inert gáz) 30%-tól 70%-ban, oxigén (redukáló gáz) 2%-tól 7,2%-ban és
csekély nitrogén adagolással, 0,012% kiegészíteni.
Argon kereken 99,996 térf%:
- alap védőgáz
- nincs kémiai reakció az alapfémmel
- jó ívionizálás és ívgyújtás
- "gyökérvédőgázként" is
Argon + oxigén (5%):
- megnöveli a hegesztési sebességet és a beolvadást
- CrNi-acélok hegesztésénél, főleg a teljesen mechanikus hegesztésnél (orbitális hegesztés)
- (nem ferriteknél és duplex-acéloknál)
Formálógáz N2 + 10% H2:
- 4 l/perc 1,5 perc öblítési idő 15-20 mm-es csőnél
- 6 l/perc 1,5 perc öblítési idő 33-38 mm-es csőnél
MAG-hegesztésekre az Ag + 2,5% H2-t és a MIG hegesztésnél az AG-t használják védőgázként.
Hegesztő áramforrásként az impulzustechnikai elven működők ajánlhatóak. Az impulzustechnika előnyei:
- a csekélyebb energia-bevitel lehetősége
- stabil fényív
- egyenletesebb gyökérképződés
- jobb a kényszerheléyzethez alkalmazkodása
- a munkadarab csekélyebb elhúzása
- az olvasztófürdő jobb modellezhető
- jobb résátívelhetőség
|
|
